激光錫焊中錫膏點膠不均勻的原因是什么？

怎樣解決錫膏點膠不均勻拉絲等問題

1、設置開膠延時。因為膠頭出膠口與膠閥之間有段距離，如果不設置開膠延時，會導致有一段缺膠點不上膠的情況。

2、設置關膠延時。在關閉膠頭后，膠頭出膠口與膠閥之間還有膠水沒有流完，如果不設置關膠延時，會造成膠水拖尾現(xiàn)象。

3、拉絲高度調節(jié)。由于錫膏膠水的粘度較大，在點膠過程中需要太高一段距離才能將膠絲拉斷，在調節(jié)自動調節(jié)的時候需要根據情況調節(jié)拉絲高度。

4、上抬高度設置。為了防止點膠針頭撞針造成的產品點膠不良，需要設置上抬的高度。

5、提前關膠預留完成較后軌跡。為了不造成結束段產品堆膠，需要提前關膠設置。

6、斜拉上抬。由于錫膏黏度較高，在關膠后直接進行拉絲動作不能達到拉斷膠絲效果，或者拉出的膠絲形狀不符合要求。因此在關閉膠頭后，執(zhí)行斜拉上抬動作為拉絲做準備。

造成錫膏點膠不均的因素有哪些?

松盛光電全自動智能視覺激光錫膏點膠機采用window中文操作系統(tǒng)，智能化軟件，操作簡單，易懂，全區(qū)視覺對位系統(tǒng)及高精度視覺定位系統(tǒng)自動識別，可以對產品進行打點、走直線、畫圓弧、不規(guī)則曲線功能?？牲c、劃、封任意圖形軌跡。采用非接觸式的高精度噴射點膠系統(tǒng)可在微小間隙進行微小膠量的精密點膠;可選配高精度激光自動測高系統(tǒng)和激光焊接模塊，可精確識別產品高度變化，以確保點膠高度的一致性;可自動識別不良品或不需要點膠的產品，節(jié)約生產成本。